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改造后的防塵密封圈在使用時(shí)應注意以下幾點(diǎn)-密封圈

(1)運行期間要經(jīng)常檢查有無(wú)滲漏，并定期更換橡膠圈.一般在更換動(dòng)錐襯板時(shí)定期更換橡膠圈.

(2)需注意防塵圈的磨損情況，如果磨損較大，則更換防塵密封圈.每年大約更換1個(gè)防塵密封圈即可.

原因分析-密封圈，防塵密封圈支撐在動(dòng)錐體下，相對防塵罩可自由移動(dòng)和滑動(dòng)，由于防塵密封圈和防塵罩間相對運動(dòng)，磨損較快，大約3~4個(gè)月防塵密封圈和防塵罩之間的間隙就超過(guò)了允許間隙，必須進(jìn)行更換.

   橡膠O型圈是我們常見(jiàn)的橡膠制品，它應用廣泛，生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單，應用的材質(zhì)較多。O型圈的損壞的大部分原因，并不是來(lái)自于橡膠O型圈的設計或者是壓力，良好的設計如果只是單方面的增大壓力，并不會(huì )造成o型密封圈的損壞，根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型密封圈的變形以及被擠入間隙時(shí)造成的咬傷。橡膠O型圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果，安裝時(shí)與密封面產(chǎn)生接觸壓力，當壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)產(chǎn)生密封效果，高壓密封圈定制，小于時(shí)就會(huì )發(fā)生泄漏。那么造成橡膠O型圈性變形的原因都有哪些？

   

介質(zhì)工作壓力是橡膠O型圈性變形的罪魁禍首。

與上述的兩項因素相比，介質(zhì)的壓力對于橡膠O型圈變形的影響更大，是所有工況中引起橡膠O型圈變形常見(jiàn)的一種情況，隨著(zhù)現代化液壓設別的發(fā)展，高壓密封圈供應商，液壓介質(zhì)的壓力越來(lái)越大，橡膠O型圈長(cháng)時(shí)間的在這種高壓環(huán)境中工作中，會(huì )導致o型圈的性變形，這種變形是不可逆的，所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì)，佛山高壓密封圈，選擇相對耐壓的橡膠材料，相應的為應對較高的工作壓力，耐壓材料的密封圈其硬化度也會(huì )隨著(zhù)走高。

在五金件等零件上有專(zhuān)門(mén)的留有硅膠密封圈的放置位置，這樣配合的地方要做好，分析師要在圖紙上與配合處相結合的考慮其尺寸配合才能完成！

材質(zhì)：材料的性能直接影響密封圈的使用性能。一款防火硅膠圈拿去做不到防水的效果，一款要求防水的密封圈做不了耐磨的工作性能，所以在用途的不同要選擇不同材質(zhì)的密封圈。

微創(chuàng )：越小線(xiàn)徑的密封圈越要注意這一點(diǎn)，這跟尺寸、配合都無(wú)很大的關(guān)系，它要的要領(lǐng)在與微小與巨大間徘徊，這往往要與工作經(jīng)驗有關(guān)不可分割的關(guān)聯(lián)。

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